,发生干摩擦,密封面损坏。

f) 密封腔压力低于介质的饱和蒸汽压,使得端面液膜发生闪蒸,润滑失效。

g) 如介质为易挥发性产品,在机械密封冷却系统出现结垢或阻塞时,由于端面摩擦及旋转元件搅拌液体产生热量而使介质的饱和蒸汽压上升,造成压力低于介质饱和蒸汽压。

h) 密封面点蚀,甚至穿透。

I) 焊接金属波纹管、弹簧等在应力与介质腐蚀的共同作用下易发生破裂。

i) 石墨炭化是使用碳一石墨环时密封失效的主要原因之一。由于在使用中,如果石墨环一旦超过许用温度(一般在-105℃~250℃)时,其表面会析出树脂,摩擦面附近树脂会发生炭化,当有粘结剂时,会发泡软化,使密封面泄漏增加,密封失效；

k) 辅助密封件(如氟橡胶、乙丙橡胶、全橡胶)在超过许用温度后,将会迅速老化、龟裂、变硬失弹。现在所使用的柔性石墨耐高温、耐腐蚀性较好,但其回弹性差,而且易脆裂,安装时容易损坏。

1. 含有固体颗粒介质,固体颗粒进入密封面,导致使密封受损进而失效,固体颗粒进入摩擦副端面起研磨剂作用,使密封发生剧烈磨损而失效。密封面的间隙,以及机械密封的平衡程度,还有密封端面液膜的闪蒸等都是造成端面打开而使固体颗粒进入的主要原因

m) 机械密封的平衡程度β也影响着密封的磨损,一般情况下,平衡程度β=75%左右最适宜。β<75%,磨损量虽然降低,但泄漏增加,密封面打开的可能性增大,对于高负荷(高PV值)的机械密封,由于端面摩擦热较大, β一般取65%~70%为宜,对低沸点的烃类介质等,由于温度对介质汽化较敏感,为减少摩擦热的影响, β取80%~85%为好。

n) 动、静环与轴套间形成水垢使弹簧失弹而不能补偿密封面的磨损

o) 密封环发生龟裂等。

p) 泵在停一段时间后再启动时发生泄漏,这主要是因为摩擦副附近介质的凝固、结晶,摩擦副上有水垢、弹簧腐蚀、阻塞而失弹。

沈智勇/文